دستورالعمل تست صابون پس‌شور در صنعت نساجی

 

نقش صابون پس‌شور در شست‌وشو پارچه 

در فرآیندهای رنگرزی با رنگزاهای راکتیو، عملیات پس‌شور به عنوان یک گام پایانی و حیاتی، برای تکمیل فرآیند رنگرزی انجام می‌شود و نقش بسزایی در دستیابی به محصولات نساجی باکیفیت ایفا می‌کند. صابون‌های پس‌شور در مراحل نهایی شست‌وشو به کار می‌روند تا رنگزاهای راکتیو اضافی، تثبیت‌نشده و هیدرولیزشده را از سطح الیاف پنبه‌ای جدا کرده یا آن‌ها را به صورت دیسپرس در آب نگه دارند.

 

هدف: ارزیابی قدرت صابون پس‌شور در رنگرزی با رنگزاهای راکتیو

روش اول: ارزیابی قدرت ضد لکه‌گذاری مجدد

 

مواد و تجهیزات مورد نیاز:

  • پارچه پنبه‌ای
  • رنگزا راکتیو (R-195)
  • صابون پس‌شور
  • دستگاه جت آزمایشگاهی
  • پیپت
  • بشر و همزن آزمایشگاهی

 

 

روش‌ انجام تست:

 

  • آماده‌سازی نمونه پارچه: ابتدا نمونه پارچه پنبه‌ای را پخت و سفیدگری کنید و به وزن 5 گرم برش دهید.
  • آمادهسازی محلول رنگ: محلول 1% از رنگ Red 195 تهیه کنید.
  • اجرای عملیات: 1 میلی­لیتر از محلول رنگ و 1 گرم بر لیتر صابون پس‌شور با 20/1 = L/R به حمام اضافه کرده و در دمای C° 95 به مدت 40 دقیقه، تحت عملیات قرار دهید. . پس از پایان عملیات نمونه پارچه را بشورید.
  • نتیجه‌گیری: این تست درواقع نشان دهنده قدرت Anti_back staining در صابون ‎پس‎شور است به این صورت که صابون پس‌شور در نمونه پارچه ای که رنگ کمتری جذب کرده باشد، قویتر عمل کرده است. در این تست نمونه شاهد همیشه نسبت به سایر نمونه ها رنگ بیشتری دارد.

 

 

روش دوم: مقایسه پساب‌های مراحل شست‌وشو

 

مواد و تجهیزات مورد نیاز:

  • پارچه پنبه ای
  • رنگزای راکتیو زرد (Y-145) و قرمز (R-195)
  • صابون پس‌شور
  • دستگاه جت آزمایشگاهی
  • پیپت
  • بشر و همزن آزمایشگاهی

 

  • آماده‌سازی نمونه پارچه: روش ابتدا رنگرزی راکتیو با پارچه پنبه‌ای و رنگ ترکیبی 5%، با فرمول 2.5% قرمز و 2.5% زرد رنگرزی کنید.
  • اجرای عملیات: طبق نسخه زیر عمل کرده و تمامی پساب ها را در هر مرحله نگهداری کنید:

الف) شست‏وشو با آب C° 60

ب) خنثی سازی با آب C° 60 به مدت 10 دقیقه

ج) شست‏وشو با صابون پس‌شور به مقدار g/l 1 در دمای C° 70

د) شست‏وشو با آب C° 80  

ه‍) شست‏وشو با صابون پس‌شور به مقدار g/l 1 در دمای C° 70

و)شست‏وشو با آب C° 80  

 

  • نتیجه‌گیری: ارزیابی در هر مرحله از طریق مقایسه پساب‌ها انجام می‌گیرد .صابونی که رنگ پساب را سریع‌تر و در مراحل کمتری کاهش دهد، پس‌شور قوی‌تری محسوب می‌شود.

تست ارزیابی قدرت صابون بسشور در رنگرزی

سخن پایانی:

کیفیت شست‌وشوی نهایی بسیار حائز اهمیت است؛ زیرا موجب دستیابی به ثبات‌های رنگی مطلوب (مانند ثبات شست‌وشو و ثبات سایشی) و همچنین رنگرزی یکنواخت می‌شود. در واقع انتظار می‌رود که یک پس‌شور باکیفیت، با حذف رنگزاهای تثبیت‌نشده و هیدرولیز شده، مانع از نشستن دوباره رنگ روی پارچه شود. هم‌چنین، باعث بهبود ثبات کلی رنگ، به ویژه ثبات مالشی و افزایش درخشش پارچه شود.

 هدف ما از ارائه این اطلاعات به شما، این است که بتوانید با استناد به معیارهای کیفی، انتخابی آگاهانه‌تر هنگام تهیه مواد تعاونی داشته باشید. آشنایی با این روش‌ها، به شما کمک می‌کند تا بتوانید محصولات با کیفیت را شناسایی کرده و از عملکرد مطلوب آن‌ها در فرآیندهای نساجی خود اطمینان حاصل کنید.

جهت مشاهده انواع روش تست مواد تعاونی و رنگ در نساجی کلیک کنید.